Herstellungsausrüstung

Wir verwenden die hochwertigen Materialien wie Q235/Q345 Stahl mit hervorragender Plastizität, Formbarkeit und Schweißleistung. Wir bieten den Q345D Stahl für die Kunden in extrem kalten Gebieten an. Der Stahl kann Temperaturen von bis zu -20 Grad widerstehen. Außerdem können wir ein komplettes Schweißrohr aus Stahlblech fertigen, vom Abwickeln und Begradigen, Formen und Schweißen bis zum Reinigungsprozess durch Säure.

Derzeit verwenden wir Rohrschneiden, Stanzen, Abflachungen und andere effektive Produktionstechnologie, um die Bauteile der Produkte in strenger Übereinstimmung mit den erforderlichen Spezifikationen herzustellen.

Coronet verfügt über 4 automatische Schweißmaschinen mit dem neuen digitalen Galvanometer. Wegen der starken Gegen-Eingrifffähigkeit und der hohen Schweißpräzision können die Produkte nach den gewünschten Größen und der Qualität präzise geschweißt werden. Die Maschine vermeidet die Defekte wie Schweißverzug, Luftblasen, Schlacken, Risse usw. effektiv.

Gleichzeitig setzt das Rahmenschweiß-Team das Rahmenmaterial in die Produktionsmaschine, sodass die Vorder- und Rückseite fachmännisch geschweißt werden.

Nach der Oberflächenbehandlung werden die Reparaturtechniken wie Formgebung, Zinkschlackenentfernung, Entgraten in der Verarbeitungswerkstatt durchgeführt, um eine hohe Qualität und hohes Maß an Verträglichkeit zu garantieren.

Im Lager des Unternehmens von 30.000 m² können die Baugerüste nach dem Produkttyp gelagert werden. Unsere Lieferzeit beträgt ungefähr 25-30 Tage. Wir bemühen uns darum, dem Kunden mehr Kundenzufriedenheit mit einer kürzeren Lieferzeit zu bieten.